XPS擠出聚苯泡沫板材生產線
EPS顆粒投放采用雙料倉獨立稱重傳感器，覆膜液、固化劑通過計量泵以及稱重傳感器雙重控制，精確控制覆膜比例，保證制品的穩定性。底層干燥系統采用臥式全密閉硫化干燥床，干燥空間大，效率高，獨特的破碎系統能將結塊在干燥的同時進行不破壞顆粒分離，保證成型時的設備運行可靠性。密封生產使生產過程中產生的廢氣及粉塵通過風道收集處理。整機采用高強度Q345板材激光切割下料拼裝焊接，板材經過防腐處理，降低了固化劑對設備的腐蝕性，裝配通過獨特的工裝，保證了整機的裝配精度，經久耐用。專用成型設備采用外部氣道，采用多發加熱系統，使加熱更加快速、穩定節能。料罐帶有自動攪拌功能，防止原料材料罐內結塊。氣室板采用304不銹鋼材質使用激光切割技術加工后噴涂特殊工藝的鐵氟龍，在保證精度的同時能更加高效的清理氣槽。板機控制采用傳感器自動反饋，實現智能全自動。
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XPS擠出聚苯泡沫板材生產線
詳細介紹
雙罐獨立控制，單罐覆膜混合層最大容積6立方，有效容積3立方，針對不同覆膜液完成覆膜僅需5分鐘-7分鐘，獨立風道已經雙風系統使生產效率大大提高。EPS顆粒投放采用雙料倉獨立稱重傳感器，覆膜液、固化劑通過計量泵以及稱重傳感器雙重控制，精確控制覆膜比例，保證制品的穩定性。底層干燥系統采用臥式全密閉硫化干燥床，干燥空間大，效率高，獨特的破碎系統能將結塊在干燥的同時進行不破壞顆粒分離，保證成型時的設備運行可靠性。密封生產使生產過程中產生的廢氣及粉塵通過風道收集處理。整機采用高強度Q345板材激光切割下料拼裝焊接，板材經過防腐處理，降低了固化劑對設備的腐蝕性，裝配通過獨特的工裝，保證了整機的裝配精度，經久耐用。專用成型設備采用外部氣道，采用多發加熱系統，使加熱更加快速、穩定節能。料罐帶有自動攪拌功能，防止原料材料罐內結塊。氣室板采用304不銹鋼材質使用激光切割技術加工后噴涂特殊工藝的鐵氟龍，在保證精度的同時能更加高效的清理氣槽。板機控制采用傳感器自動反饋，實現智能全自動。
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